Gli scambiatori di calore a fascio tubiero (shell and tube) sono progettati, fabbricati e collaudati in-house come soluzioni su misura per ogni processo: dalle piccole unità agli scambiatori con diametro del mantello oltre i 4.000 mm e superfici di scambio fino a 30.000 m².
Panoramica
In uno scambiatore a fascio tubiero due fluidi a temperature diverse percorrono vie separate, uno all’interno dei tubi e uno che circola nel mantello intorno a essi. Il calore si trasferisce attraverso le pareti dei tubi senza miscelazione. Sono disponibili disposizioni in controcorrente, equicorrente e a flusso incrociato, e lo scambiatore è progettato secondo TEMA, con tipi di testata anteriore, mantello e testata posteriore scelti in base al servizio. Ogni unità è dimensionata per il suo processo: fluidi, pressioni, temperature, sporcamento e requisiti di manutenzione definiscono la geometria, i materiali e il tipo di fascio.
Componenti principali
Mantello; fascio tubiero; piastre tubiere; diaframmi per aumentare la turbolenza e migliorare lo scambio termico; testate e coperchi; bocchelli e connessioni per entrambi i fluidi.
Tipi e configurazioni
- Tipi di fascio: fisso, a testa flottante, a tubi a U, ribollitore kettle
- Diaframmi: a segmento singolo, a doppio segmento, a disco e corona, no-tube-in-window
- Disposizione dei tubi: triangolare (30°), quadrata (90°), quadrata ruotata (45°); passaggio singolo o multiplo (2, 4, 6, 8 passaggi)
- Tipi di fluido: liquido-liquido, gas-liquido, in condensazione, in vaporizzazione
- Connessioni: flangiate (ANSI/ASME, EN), saldate, orientamento dei bocchelli su misura
Gamma tecnica
Diametro del mantello da 150 mm a oltre 4.000 mm; lunghezza dei tubi da 0,5 a 15 m; da 20 a 40.000 tubi con diametri esterni da 6 a 50 mm e spessori da 0,5 a 5 mm; pressione di progetto dal vuoto fino a 250 bar; temperatura di progetto da −50 °C a +500 °C in funzione dei materiali; superficie di scambio fino a 30.000 m².
Materiali
Tutti i materiali sono certificati e scelti secondo i requisiti di progetto e le norme internazionali: acciaio al carbonio per le applicazioni standard; acciaio inox 304 e 316L per la resistenza alla corrosione e i servizi alimentari e farmaceutici; rame e ottone per i servizi navali e HVAC; Duplex, Inconel e Hastelloy per ambienti aggressivi, offshore e servizio chimico.
Applicazioni
- Oil & Gas e petrolchimico: raffreddamento di fluidi di processo, condensatori e ribollitori, scambiatori gas/liquido
- Power generation e nucleare: condensatori di vapore, raffreddamento olio turbina e raffreddamento di processo, teleriscaldamento e sistemi di sicurezza nucleare
- Industria chimica e di processo: riscaldamento e raffreddamento di solventi, acidi e prodotti chimici, unità di evaporazione e condensazione
- HVAC e navale: raffreddamento ad acqua di mare, chiller e intercooler, sistemi di raffreddamento motori
Collaudi e conformità
Gli scambiatori sono progettati secondo ASME VIII Div. 1, EN 13445, PED 2014/68/UE, API 660, TEMA, CODAP e HEI. Piastre tubiere, mantelli e fasci sono fabbricati e lavorati in-house, con controlli non distruttivi, verniciatura e coibentazione eseguiti nei nostri stabilimenti. I collaudi comprendono prove idrostatiche e pneumatiche, liquidi penetranti, esame radiografico e ultrasonoro e ispezione di terza parte da parte di Lloyd’s, ABS, DNV o TÜV secondo necessità. I recipienti in pressione possono essere fabbricati con l’autorizzazione U-Stamp ASME detenuta dal Gruppo nel sito di Magenta, e la saldatura è qualificata secondo ISO 3834-2:2021. Consulta la pagina qualità e certificazioni.
Le esecuzioni con fascio tubiero estraibile semplificano la manutenzione per tutta la vita dell’unità. Gli scambiatori di calore a fascio tubiero sono forniti da Alex Sistemi all’interno del ciclo produttivo 100% in-house del Gruppo. Contattaci con il data sheet del tuo processo.
