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Qualità e certificazioni

Conformità certificataper i mercatipiù regolamentati.

Albizzati Group opera secondo i più alti standard internazionali di qualità, sicurezza, fabbricazione di strutture metalliche e saldatura: un prerequisito per fornire progetti in mercati fortemente regolamentati.

10 certificazioni · 4 società · test eseguiti in-house

Operiamo dove l’errore non è ammesso

La qualità non è un reparto. È il modello produttivo.

Albizzati Group lavora nei settori più complessi e regolamentati al mondo: contesti in cui la continuità operativa è critica, la sicurezza è un obbligo di legge, le certificazioni internazionali sono obbligatorie e l’affidabilità strutturale è un requisito primario.

Le nostre certificazioni si dividono in tre famiglie. I sistemi di gestione qualificano l’organizzazione nel suo insieme: qualità, affidabilità dei processi, salute e sicurezza sul lavoro. Le certificazioni di carpenteria metallica e saldatura sono il cuore del nostro lavoro: strutture in acciaio, processi di saldatura, prodotti da costruzione e conformità tecnica delle strutture. Le certificazioni specialistiche coprono prodotti e settori regolamentati: apparecchiature in pressione, camini metallici autoportanti e applicazioni navali.

Ogni certificato è intestato alla società che svolge l’attività e può essere scaricato qui sotto. Dati tecnici e certificati vengono pubblicati solo dopo la verifica con l’ente di certificazione competente.

Le certificazioni

Le norme per cui siamo certificati.

Qualità e certificazioni

Test eseguiti in-house

Cosa verifichiamo prima della consegna.

Struttura e saldature

  • Controlli dimensionali
  • Controlli sulle saldature PT / MT / UT
  • Prova di carico e prova di caduta
  • Controlli di verniciatura e rivestimento

Impianti e apparecchiature

  • Prove elettriche: continuità, rigidità dielettrica, messa a terra, isolamento
  • Prove funzionali delle apparecchiature
  • Prova di pressione e prova di tenuta

Ambiente

  • Prova di pioggia (rain test)
  • Prova termica da −35 °C a +70 °C in camera climatica
  • Collaudi di accettazione in fabbrica (FAT) e ispezioni di terza parte

Il ciclo produttivo 100% in-house

Qualità certificata lungo tutto il ciclo.

01

Ingegneria e progettazione

Ingegneria meccanica, strutturale, elettrica e HVAC con modellazione 3D, analisi FEM, fatica, esplosione, termiche, acustiche e CFD, fino alla progettazione di dettaglio.

02

Fabbricazione e lavorazioni meccaniche

Taglio, piegatura, saldatura, lavorazioni CNC e assemblaggi modulari pesanti, tutto eseguito internamente con macchinari di grande formato e alta precisione.

03

Trattamenti superficiali e verniciatura

Sabbiatura, verniciatura, decapaggio, passivazione e cicli di coating su misura, in cabine di trattamento su larga scala presenti in ogni sito produttivo.

04

Integrazione e cablaggio

Installazione completa di impianti elettrici, HVAC, rilevazione fumi e gas, telecomunicazioni e sistemi ausiliari: ogni modulo esce completamente allestito e pronto all'uso.

05

Test e controllo qualità

Verifiche dimensionali, controlli non distruttivi, FAT, prove funzionali e ambientali eseguite internamente per garantire la piena conformità tecnica e operativa.

06

Imballo e spedizione

Assemblaggio finale, protezione e preparazione dei moduli di grandi dimensioni per la spedizione diretta, con logistica pianificata per progetti nazionali e intercontinentali.

Qualifica fornitori

Ti serve la nostra documentazione per una vendor list?

Inviaci i requisiti di qualifica: forniremo certificati, dichiarazioni e referenze.

Sede centrale

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20013 Magenta (MI)
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