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Albizzati SpA · Oil & Gas · Power Generation

Filter house per turbine a gas

Aria di aspirazione pulita per le turbine a gas, in configurazione statica o autopulente pulse-jet

Portata massima di aria comburente 1.188.000 m³/h

Statiche o autopulenti pulse-jet

Stadi filtranti a tasche, compatti e a pannello

Installazione onshore e offshore

Le filter house per le installazioni a turbina a gas sono componenti critici per il corretto funzionamento della turbina: filtrano l’aria comburente in ingresso e rimuovono le particelle dannose, proteggendo la turbina da erosione, sporcamento e corrosione e mantenendo aria di aspirazione pulita e condizioni operative ottimali.

Panoramica

Albizzati S.p.A. progetta e realizza filter house secondo i requisiti di progetto, con una portata massima di aria comburente di 1.188.000 m³/h. Ogni camera filtrante è progettata intorno alla turbina, al sito e alla specifica del cliente: portata d’aria, stadi di filtrazione, materiali e carichi strutturali sono definiti progetto per progetto, mai presi da un catalogo. Filtri a tasche, filtri compatti e filtri a pannello sono impiegati come stadi di prefiltrazione e filtrazione, nella combinazione richiesta dal carico di polvere ambientale e dai requisiti del costruttore della turbina per l’aria di aspirazione.

Configurazione statica

Le filter house statiche utilizzano elementi filtranti multistadio, sostituiti a intervalli di manutenzione programmati. Il treno di filtrazione, le piattaforme di accesso e la protezione dagli agenti atmosferici sono dimensionati per il sito di installazione.

Configurazione autopulente pulse-jet

Nelle configurazioni pulse-jet, un ciclo di pulizia automatico rimuove la polvere accumulata sugli elementi filtranti, eliminando la necessità di sostituirli di frequente e riducendo sensibilmente le esigenze di manutenzione. È la configurazione di riferimento quando l’impianto deve funzionare in continuo in ambienti polverosi.

Materiali e installazione

Le filter house sono costruite in acciaio al carbonio o in acciaio inox, per installazione onshore e offshore. Il progetto strutturale copre pressione, temperatura, carichi di vento e neve e azioni sismiche, così da garantire prestazioni e integrità in tutte le condizioni di installazione. Preparazione delle superfici e verniciatura vengono eseguite nelle nostre cabine di sabbiatura e verniciatura, secondo la specifica di rivestimento del cliente.

Cosa è incluso

Ogni soluzione comprende un pacchetto elettro-strumentale completo per il monitoraggio continuo delle prestazioni. Con ogni unità vengono forniti manuali dettagliati di installazione e manutenzione, e per ogni progetto viene eseguita un’analisi dei rischi completa. Le filter house sono in genere fornite insieme ai condotti e convogliatori di aspirazione che portano l’aria filtrata alla turbina, progettati come un unico assieme per evitare problemi di interfaccia in sito.

Collaudi e conformità

Prima della consegna, ogni filter house è sottoposta a verifica di tenuta con smoke test, prova di sollevamento, premontaggio completo di prova, controllo dimensionale, controlli non distruttivi (MT, UT e RT), liquidi penetranti ed esame visivo. La fabbricazione avviene secondo ISO 9001:2015, ISO 3834-2:2021 per la qualità delle saldature, EN 1090, CSA W47.1 e A660 Canadian Standard, EN 13084-7 per i camini autoportanti e ISO 45001:2018, con lo U-Stamp ASME disponibile per le parti in pressione. Consulta la pagina qualità e certificazioni.

Le filter house sono realizzate da Albizzati S.p.A. all’interno del ciclo produttivo 100% in-house del Gruppo, dall’ingegneria e dalla fabbricazione fino ai collaudi e all’imballo per la spedizione. Contattaci con i dati della tua turbina e le condizioni del sito.

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